原油常减压蒸馏装置流程优化

石油化工高等学校学报 ›› 2007, Vol. 20 ›› Issue (4): 38-41.

原油常减压蒸馏装置流程优化

葛玉林^1,2, 沈胜强¹

1.大连理工大学能源动力学院,辽宁大连116024; 2.锦州石油化工公司设计院,辽宁锦州121001

收稿日期:2007-01-08 出版日期:2007-12-20 发布日期:2017-06-28
作者简介:葛玉林(1963-),男,山东日照市,高级工程师,博士
基金资助:
辽宁省科技攻关项目(2005224001)。

Flow Optimization of Atmosphere-Vacuum Distillation for Crude Oil

GE Yu-lin^1,2, SHEN Sheng-qiang¹

1. School of Energy and Power Engineering,Dianlian University of Technology, Dalian Liaoning 116024, P.R.China;
2. Design Institute of Jinzhou Petrochemical Corporation, CNPC Jinzhou Petrochemical Corporation, Jinzhou Liaoning 121001, P.R.China

Received:2007-01-08 Published:2007-12-20 Online:2017-06-28

摘要/Abstract

摘要： 以初馏塔、常压塔和减压塔进料位置为优化决策变量,以常减压装置年综合收益最大为目标函数,结
合蒸馏模型、换热平衡方程和泵功方程等为核心的等式约束和相应的不等式约束,建立了常减压蒸馏流程优化模
型。在Pro/II平台上进行二次开发,对优化模型进行了求解,获得了最优的进料位置,取得了良好的优化效果。对
比分析了各产品收益、原油成本、泵功、加热负荷、冷却负荷和蒸汽成本对年综合收益的贡献。在收益和成本对比关
系中,各产品收益对年净增收益的贡献最大,其次为泵功的减少,但这种收益的增加是以加热负荷和冷却负荷成本
有所增加为代价的。

关键词: 原油 , , 常减压蒸馏 , , 流程优化

Abstract:

Taken feed locations of primary, atmosphere and vacuum distillation column as optimization decision variables, and maximum annual net profit as objective function, optimization model was established with kernel constrain conditions of distillation model, heat balance equation, and pump work equation and relative inequality constrain conditions. The optimization model was solved with the second development on Pro/II platform. The optimization feed location of each distillation column was achieved and good optimization result was yielded. The contributions of profit of each product, cost of crude oil, pump work, heating duty, cooling duty and vapor to annual general profit were analyzed. Among contrastive relationships of profits and costs, the contribution of profit of each product to net annual general profit is most, that of decrease of pump work is more, but those increases cost of heating and cooling duty.

Key words: Crude oil , , Atmosphere-vacuum distillation , , Flow optimization

葛玉林, 沈胜强. 原油常减压蒸馏装置流程优化[J]. 石油化工高等学校学报, 2007, 20(4): 38-41.

GE Yu-lin, SHEN Sheng-qiang. Flow Optimization of Atmosphere-Vacuum Distillation for Crude Oil[J]. Journal of Petrochemical Universities, 2007, 20(4): 38-41.

[1]	史学伟,吴艳阳,徐首红,赵双良. CH-90交换树脂对废水中Co²⁺ 丶Mn²⁺的去除[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 1-5.
[2]	胡文学,周如金,沈健. 工艺参数对加氢尾油裂解过程中结焦的影响[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 6-11.
[3]	赖君玲,赖晓晨,柳叶,程云,罗根祥. 干水和碱性干碱的制备及催化水解COS的研究[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 12-16.
[4]	宋官龙,赵德智,吴青. 反应条件对渣油悬浮床加氢裂化反应的影响[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 17-21.
[5]	齐邦峰,宋君辉. 环烷基减压馏分油加氢脱除8种多环芳烃的研究[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 22-25.
[6]	杨子浩,赵冀,唐永亮. 微米级交联聚合物微球对核孔膜的封堵作用[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 26-31.
[7]	朱洲,康万利,杨红斌,张博. 磺基甜菜碱型两亲聚合物的合成及其流变特性[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 32-36.
[8]	韩桂林. 乳化对注入压力贡献程度的表征及影响因素研究[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 37-41.
[9]	吴泓辰,张晓丽,何金先,任泽强. 致密砂岩长石溶蚀机制及其影响因素[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 42-49.
[10]	张东,侯亚伟,张墨. 基于Logistic模型的驱油效率与注入倍数关系定量表征方法[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 50-54.
[11]	叶雨晨,杨二龙,齐梦,隋殿雪. 一种计算油井井底流压的新方法[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 55-59.
[12]	张继成,郑灵芸. 同井注采井区隔层窜流界限研究[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 60-65.
[13]	陈建恒, 何利民, 吕宇玲, 李晓伟. 射流清管器运动特性与清管段塞耗散分析[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 66-71.
[14]	万宇飞,陈正文,刘春雨. 堵塞工况下工艺泄压系统的动态分析[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 72-79.
[15]	宫清君,马贵阳,潘振,刘培胜,李存磊. 基于支持向量机-CV的天然气水合物生成预测[J]. 石油化工高等学校学报, 2017, 30(5): 80-85.