基于雷灢菲法的油气管道可靠性分析

辽宁石油化工大学学报 ›› 2013, Vol. 33 ›› Issue (2): 39-42.

基于雷灢菲法的油气管道可靠性分析

宋士祥¹,吴明^1* ,刘珂²,张国军¹,马跃¹,范开锋¹

(1.辽宁石油化工大学石油天然气工程学院,辽宁抚顺113001;2.沈阳特种设备检测研究院,辽宁沈阳110036

收稿日期:2012-08-27 出版日期:2013-06-25 发布日期:2017-07-14
作者简介:宋士祥(1986-),男,山东济南市,在读硕士
基金资助:
辽宁省质检公益性行业科研专项资助(201010025

Reliability Analysis of Oil and Gas Pipeline Based on RF Method

SONG Shixiang¹， WU Ming^1*， LIU Ke²， ZHANG Guojun¹， MA Yue¹， FAN Kaifeng¹

1. College of Petroleum Engineering，Liaoning Shihua University，Fushun Liaoning 113001，China； 2. Shenyang Institute of Special Eulpmemt Ispection & Rseatch，Shenyang Liaoning 110036，China）

Received:2012-08-27 Published:2013-06-25 Online:2017-07-14

摘要/Abstract

摘要： 影响管道安全可靠性的因素众多且具有随机性,因此直接求解极限状态方程比较困难。应用雷灢菲
法,求解过程简便且精度高。基于可靠性理论和B31G—1991标准,综合考虑腐蚀缺陷长度、径向缺陷深度、腐蚀速
率、壁厚、管材屈服强度、管线内压等可靠性影响因素的随机性,应用雷灢菲法建立腐蚀管道可靠性评价模型,编制了
相应的计算程序。计算结果表明,缺陷深度是管道失效的主要影响因素;管道的可靠性指数随缺陷长度、缺陷深度、
径向腐蚀速率的增加而降低,随着管材屈服强度的增加呈线性增加,随内压的增加迅速减小。

关键词: 雷-菲法 , 可靠性 , 油气管道 , 一次二阶矩法

Abstract: Factors that affect pipeline safety and reliability are numerous and randomness, so directly solving the limit state equation is difficult. The solving process of using RF method is simple and high precision. Based on reliability theory and B31G-1991 standard, comprehensively considering the randomness of the corrosion defect length, radial depth of defect, the corrosion rate, wall thickness, pipe yield strength and pressure pipelines, using RF method established a mathematical model for the reliability analysis of corrosion piping. The computer program for this method was developed. The results show that reliability index of the pipe decreased with the increase of defect length, defect depth, and the radial in corrosion rate and that the defect depth is the main factor of pipeline failure. The pipeline reliability index with the pipe yield strength increases in a linear increased, and rapidly reduces with inside pressure increasing.

Key words: RF method , Reliability , Oil and gas pipeline , First order second moment 

宋士祥,吴明,刘珂,张国军,马跃,范开锋. 基于雷灢菲法的油气管道可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2013, 33(2): 39-42.

SONG Shixiang，WU Ming，LIU Ke， ZHANG Guojun，MA Yue，FAN Kaifeng. Reliability Analysis of Oil and Gas Pipeline Based on RF Method[J]. Journal of Liaoning Petrochemical University, 2013, 33(2): 39-42.

[1]	王佳聪, 高鹏, 常筠袖, 田思祺, 崔永海. 小样本下考虑磨损退化的机构时变可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2023, 43(5): 56-60.
[2]	刘明, 马嘉悦, 刘晓培, 侯明君, 周妍. 基于动态贝叶斯网络的气化炉烧嘴系统可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(2): 79-85.
[3]	赵志博，多依丽，王博，孙铁，刘明，高涵. 基于GO法与DBN的冗余系统可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2020, 40(5): 66-72.
[4]	曹恩铭，韩建荒，张国福，宋振. 压力管道对接环缝相控阵检测的可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2019, 39(6): 61-66.
[5]	赵志博，多依丽，孙铁. 基于动态贝叶斯网络的煤粉加压输送系统可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2019, 39(6): 72-77.
[6]	王帅，高鹏. 协作机器人机构运动可靠性研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2019, 39(6): 78-83.
[7]	范登帅,高鹏,刘智慧. 螺栓法兰系统连接可靠性分析方法[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2017, 37(5): 49-52.
[8]	曹康,姜峰,郑运虎. 基于熵权模糊综合评价法的油气长输管道风险评估[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2015, 35(5): 27-30.
[9]	陈印1,刘宝玉1,陈琳琳2,郝晶1,李卫卫1,马洪建1. 集输管网失效的故障树分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2014, 34(3): 58-61.
[10]	宋士祥,吴明,刘珂,张国军,马跃,范开锋. 基于雷-菲法的油气管道可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2013, 33(2): 43-47.
[11]	胡宗柳，吴明，刘勇峰，姜东方，王建. 基于有限元法的球罐强度可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2011, 31(4): 26-28.
[12]	林国庆,王茂廷,林猛. 汽车发动机连杆在拉压工况下的可靠性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2011, 31(3): 50-53.
[13]	金子明，李伟臣. 基于信息熵和模糊理论的开孔补强可靠性计算[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2010, 30(4): 34-37.
[14]	王莉,王新刚. 机械零部件的动态可靠性稳健优化设计[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2010, 30(2): 32-36.
[15]	魏晓丽,侯景臣,宋岱才. 威布尔分布场合无失效数据的可靠性验证试验[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2010, 30(2): 65-67.