含油污泥的固化与成型机理研究

doi:10.3969/j.issn.1006-396X.2022.02.002

石油化工高等学校学报 ›› 2022, Vol. 35 ›› Issue (2): 9-14.DOI: 10.3969/j.issn.1006-396X.2022.02.002

含油污泥的固化与成型机理研究

曹蕊(), 韩冬云(), 曹祖斌

辽宁石油化工大学石油化工学院，辽宁抚顺 113001

收稿日期:2021-09-23 修回日期:2021-11-22 出版日期:2022-04-25 发布日期:2022-06-10
通讯作者: 韩冬云
作者简介:曹蕊（1997⁃），女，硕士研究生，从事非常规油气资源处理方面的研究；E⁃mail：1173979241@qq.com。
基金资助:
辽宁省教育厅2021年度科学研究项目“抚顺石化乙烯焦油综合一体化利用研究”(LJKZ0409)

Study on the Solidification and Forming Mechanism of Oily Sludge

Rui Cao(), Dongyun Han(), Zubin Cao

School of Petrochemical Enginneering，Liaoning Petrochemical University，Fushun Liaoning 113001，China

Received:2021-09-23 Revised:2021-11-22 Published:2022-04-25 Online:2022-06-10
Contact: Dongyun Han

摘要/Abstract

摘要：

以含油污泥为研究对象，粉煤灰、黏土、实验室自制液态黏结剂为复合黏结剂进行固化实验，探究不同黏结剂组分掺入量（以质量分数计）对固化块强度的影响，并确定最佳固化剂掺入量。结果表明，在粉煤灰掺入量30%、黏土掺入量10%、液态黏结剂掺入量5%的固化块强度达到最佳；在最佳工艺条件下，固化块的冷强度为2.19 MPa，热强度为2.21 MPa，具有足够的冷强度和热稳定性。利用傅里叶红外光谱（FT?IR）、X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜(SEM)等技术手段研究固化块的成型机理，并根据表征结果提出固化块成型机理。

关键词: 含油污泥, 黏结剂, 抗压强度, 成型机理

Abstract:

Taking oily sludge as the research object,this paper conducted solidification experiments with fly ash, clay, and laboratory?made liquid binder as a composite binder.It explored the effects of dosages (mass fractions) of binder components on the solidified block strength and determined the optimum dosage of the curing agent. The results show that the strength of the solidified block is the best in the case of the fly ash dosage of 30%,the clay dosage of 10% and the liquid binder dosage of 5%. Under the optimal process conditions, the cold strength of the solidified block is 2.19 MPa and the hot strength is 2.21 MPa, which indicates that it has sufficient cold strength and thermal stability. The forming mechanism of the solidified block was studied with the help of Fourier transform infrared spectroscopy (FT?IR),X?ray diffraction (XRD), and scanning electron microscopy (SEM). The forming mechanism of the solidified block was put forward according to the characterization results.

Key words: Oily sludge, Binder, Compressive strength, Forming mechanism

中图分类号:

TE624

曹蕊, 韩冬云, 曹祖斌. 含油污泥的固化与成型机理研究[J]. 石油化工高等学校学报, 2022, 35(2): 9-14.

Rui Cao, Dongyun Han, Zubin Cao. Study on the Solidification and Forming Mechanism of Oily Sludge[J]. Journal of Petrochemical Universities, 2022, 35(2): 9-14.

图/表 9

表1 粉煤灰及黏土化学成分

Table 1 Chemical composition of fly ash and clay

组分	质量分数/%
组分	粉煤灰	黏土
SiO₂	44.930	69.960
Al₂O₃	25.840	17.200
Fe₂O₃	9.248	3.841
CaO	9.239	2.467
P₂O₅	1.180	0.999
TiO₂	1.510	0.366
MgO	1.220	1.290
BaO	0.404	0.048

图1 粉煤灰掺入量对固化块抗压强度的影响

Fig.1 Effect of fly ash content on compressive strength of solidified block

图2 固化剂掺入量对固化块抗压强度的影响

Fig.2 Influence of the amount of curing agent added on the compressive strength of solidified block

图3 液态黏结剂掺入量对固化块抗压强度的影响

Fig.3 Influence of liquid binder content on compressive strength of solidified block

表2 固化块加热后残渣成分分析

Table 2 Analysis of residue composition of solidified block after heating

项目	控制值（范围）	检测值
含水率/%	60.00	0.34
pH	5.5~8.5	7.2
w（镉)/(mg $⋅$ kg^-1)	<15	6
w（铅)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 000	86
w（汞)/(mg $⋅$ kg^-1)	<15	0
w（镍)/(mg $⋅$ kg^-1)	<200	64
w（铬)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 000	130
w（砷)/(mg $⋅$ kg^-1)	<75	14
w（铜)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 500	21
w（铁)/(mg $⋅$ kg^-1)	-	410
w（矿物油)/(mg $⋅$ kg^-1)	<3 000	200

表2 固化块加热后残渣成分分析

Table 2 Analysis of residue composition of solidified block after heating

项目	控制值（范围）	检测值
含水率/%	60.00	0.34
pH	5.5~8.5	7.2
w（镉)/(mg $⋅$ kg^-1)	<15	6
w（铅)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 000	86
w（汞)/(mg $⋅$ kg^-1)	<15	0
w（镍)/(mg $⋅$ kg^-1)	<200	64
w（铬)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 000	130
w（砷)/(mg $⋅$ kg^-1)	<75	14
w（铜)/(mg $⋅$ kg^-1)	<1 500	21
w（铁)/(mg $⋅$ kg^-1)	-	410
w（矿物油)/(mg $⋅$ kg^-1)	<3 000	200

图4 固化块的XRD谱图1 SiO2；2 Ca6Si6O17(OH)2；3 水化硅酸钙CSH；4 铁氧化矿物Fe2O3；5 铁金属单质；6 Al2O3；7 CaCO3

Fig.4 XRD pattern of the cured block

图5 不同油泥的扫描电镜图像（a）含油污泥（b）固化块

Fig.5 SEM images of different sludges

图6 含油污泥和固化块的红外光谱

Fig.6 Infrared spectroscopy of oily sludge and solidified lumps

图7 加入不同黏结剂的油泥固化成型过程

Fig.7 The solidification process of sludge adding different binders

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含油污泥的固化与成型机理研究

Study on the Solidification and Forming Mechanism of Oily Sludge

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