纤维聚结分离过程流场的数值模拟研究

doi:10.3969/j.issn.1672-6952.2018.03.014

辽宁石油化工大学学报 ›› 2018, Vol. 38 ›› Issue (03): 73-78.DOI: 10.3969/j.issn.1672-6952.2018.03.014

纤维聚结分离过程流场的数值模拟研究

凌国华¹，黄燎云²，刘森³

（1.上海环保设备总厂，上海 200233；2.上海米素环保科技有限公司，上海 200237；3.华东理工大学，上海 200237）

收稿日期:2017-06-26 修回日期:2017-09-12 出版日期:2018-06-25 发布日期:2018-07-11

Fiber of Coalescence Separation Process Flow Field Numerical Simulation Research

Ling Guohua¹，Huang Liaoyun²，Liu Sen³

（1.Shanghai Environmental Protection Equipment Factory，Shanghai 200233，China；2.Shanghai Miso Environmental Protection Technology Co.，Ltd.，Shanghai 200237，China；3.East China University of Science and Technology，Shanghai 200237，China）

Received:2017-06-26 Revised:2017-09-12 Published:2018-06-25 Online:2018-07-11
About author:(凌国华（1963-），男，工程师，从事化工分离设备方面的研究；E-mail：lgh9402@163.com

摘要/Abstract

摘要： 对纤维聚结分离流场进行了数值模拟研究。结果表明，纤维聚结分离器的压力场由前到后呈现缓慢降低的分布，随着厚度的增加压力变小；聚结模块压降随着流速、厚度的增加而线性增加，随着孔隙率的减小而增加；纤维聚结分离器的速度场呈现对称式分布，流体在流进纤维层时明显加速，最大速度出现在纤维的间隙中，在纤维间隙中速度呈现“M”形分布。

关键词: 纤维, 流速, 数值模拟, 压降, 孔隙率

Abstract: A numerical study was conducted for the research of the fiber coalescence separation flow field.The results show that the pressure field of the fiber coalescence separator shows a slowly decreasing distribution from front to back. The pressure decreases with the increase of thickness. The coalescence pressure drop increases linearly with the increase of flow velocity and thickness. With the increase of porosity, the velocity distribution of the fiber coalescence separator is symmetrical. When the fluid flows into the fiber layer, The maximum velocity occurs in the fiber gap. The distribution of velocity in the fiber gap presents a “M” shape.

Key words: Fiber, Flow velocity, Numerical simulation, The pressure drop, Porosity

凌国华，黄燎云，刘森. 纤维聚结分离过程流场的数值模拟研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2018, 38(03): 73-78.

Ling Guohua，Huang Liaoyun，Liu Sen. Fiber of Coalescence Separation Process Flow Field Numerical Simulation Research[J]. Journal of Liaoning Petrochemical University, 2018, 38(03): 73-78.

[1]	周振, 张云宝, 王承州, 詹兆海, 郑旭林, 陈丹丰. “弱凝胶+水基微球”组合调驱数值模拟量化的表征研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2023, 43(4): 72-77.
[2]	邹思雨, 任建民, 朱向哲. 新型单螺杆挤出机组合螺杆混合特性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2023, 43(1): 54-60.
[3]	周嘉琪, 杨思然, 艾绯雪, 赵桂艳, 毕研峰. Co₉S₈@CNFs复合材料的制备及其在锂离子电池的应用[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(6): 21-27.
[4]	伍轶鸣, 姚琨, 刘艳, 李湘云, 吴蜜蜜, 成荣红. 凝析气藏注气提高采收率数值模拟研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(3): 51-55.
[5]	徐冰, 李小玲, 吴玉国. 天然气管道肋条减阻数值分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(3): 56-61.
[6]	李嘉宁, 杜胜男, 范开峰, 晁凯, 黄雪松, 李伟, 王卫强. 多起伏大高差油气混输管道停输和再启动瞬态流动规律研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(2): 55-60.
[7]	张鹏飞, 孟宇, 王东阳, 朱向哲. 长短棱长度比对4WS转子密炼机混合特性的影响[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(2): 73-78.
[8]	程振玉, 王丹, 谢飞, 姜锦涛, 杨海燕. 油水两相流体系下的CO₂腐蚀行为研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2022, 42(1): 41-46.
[9]	任博群, 宝艳明, 李壮, 韩立浩. 电磁制动结晶器内电磁参数对钢液流动行为影响数值模拟[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(6): 72-78.
[10]	范晓光, 顾诗雅, 杨磊, 王鸿愽. 水平微通道内油水两相流压降实验研究[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(6): 9-14.
[11]	谢磊, 邹思雨, 朱向哲. 单螺杆挤出机螺杆组合段流域混合特性[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(5): 72-78.
[12]	周芳芳, 林亮, 刘峰, 陶思羽. 排采连续性对煤层气开采的影响[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(4): 46-51.
[13]	陆莹, 马贵阳. π型管液固两相冲刷腐蚀数值模拟[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(4): 52-57.
[14]	辛垚谕, 朱向哲, 樊飙, 刘丽. 基于离散元法的双螺旋输送机物料输送和受力特性分析[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(4): 63-70.
[15]	程健强，王文广，韩杰. 碳纤维增强水泥基复合材料的力学性能研究进展[J]. 辽宁石油化工大学学报, 2021, 41(3): 33-42.

纤维聚结分离过程流场的数值模拟研究

Fiber of Coalescence Separation Process Flow Field Numerical Simulation Research

PDF

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics